varför välja oss

Högkvalitativa produkter

Vi är specialiserade på tillverkning av CNC-routrar, kapslings-CNC-maskiner, CNC-plasmaskärmaskiner, laserskärningsmaskiner graveringsmaskiner, etc.

Brett utbud av applikationer

Dessa maskiner kan användas för trämöbeltillverkning, dekorationsindustrin, reklamindustrin, konstfältet, formproduktionsfältet, etc.

Exportera erfarenhet

Med ett erfaret och professionellt team har vi exporterat våra produkter till många länder och regioner över hela världen.

 

Företag Heder

Vi har SGS, CE-certifiering etc. Vi har ett gott rykte bland våra kunder. Vi välkomnar kunder från alla delar av världen att kontakta oss och söka samarbete för ömsesidig nytta.

Vad är laserskärmaskin

 

 

En laserskärmaskin är en typ av CNC-maskin. CNC står för Computer Numerical Controlled. Detta namn kommer från det faktum att CNC-maskinen tar kommandon från ritningar som har digitaliserats och omvandlats till ett datorspråk som beskriver varje vinkel och kurva i den designen. När en ritning är klar i ett datorrenderingsprogram behöver designern bara skicka designen till maskinen. Det är ungefär som att skicka en bildfil till en vanlig skrivare. Det bästa av allt är att laserskärmaskinen kan återskapa dessa mönster på några minuter och kan producera så många delar som du behöver.

Fördelar med laserskärmaskin
 
 
 

Precision

Fiberlaserskärmaskiner erbjuder oöverträffad precision, vilket möjliggör intrikata och komplexa skärningar med minimalt materialspill. De kraftfulla laserstrålarna kan skära igenom olika metaller med exceptionell noggrannhet, vilket säkerställer högkvalitativa färdiga produkter. Precisionen som erbjuds av fiberlaserskärmaskiner är en spelförändring inom metalltillverkningsindustrin. Dessa maskiner kan uppnå oöverträffade nivåer av noggrannhet, vilket gör att tillverkare kan skapa intrikata och komplexa snitt med minimalt materialspill.

 
 

Fart

Fiberlaserskärare är betydligt snabbare än konventionella skärmaskiner, vilket möjliggör snabba omloppstider för produktionen. Denna ökade hastighet ökar inte bara produktiviteten, utan minskar också ledtiderna, vilket möjliggör effektivare tillverkningsprocesser. Hastigheten med vilken fiberlaserskärare arbetar är en stor fördel som skiljer dem från konventionella skärmaskiner. Dessa avancerade maskiner kan skära igenom metall i mycket snabbare takt, vilket resulterar i snabbare produktionstid. Den ökade hastigheten hos fiberlaserskärare ökar inte bara produktiviteten, utan spelar också en avgörande roll för att effektivisera tillverkningsprocesser och minska ledtiderna.

 
 

Mångsidighet

Laserskärmaskiner kan bearbeta ett brett utbud av material, inklusive rostfritt stål, aluminium och koppar, vilket gör dem idealiska för olika metalltillverkningstillämpningar. Flexibiliteten hos fiberlaserskärmaskiner gör det möjligt att skapa intrikata konstruktioner och former för att möta olika kundkrav. Precisionen och noggrannheten hos laserskärare gör dem mycket effektiva och kostnadseffektiva, vilket minimerar materialspill och minskar behovet av sekundära operationer. Detta resulterar i slutändan i snabbare produktionstider och lägre produktionskostnader, vilket gör dem till en värdefull investering för företag av alla storlekar.

 
 

Kostnadseffektivitet

Även om den initiala investeringen i fiberlaserskärmaskiner kan vara högre, är de långsiktiga kostnadsbesparingarna betydande. Effektiviteten och noggrannheten hos dessa maskiner minskar materialspill och minimerar behovet av sekundära operationer, vilket i slutändan sänker produktionskostnaderna. Dessutom bidrar hastigheten och precisionen hos laserskärmaskiner till betydande tidsbesparingar, vilket resulterar i ökad produktivitet och högre produktion. Detta gör att företag kan hålla deadlines mer effektivt och ta sig an fler projekt, vilket i slutändan leder till ökad försäljning och lönsamhet.

 
Vilka är tillämpningarna för laserskärmaskin
1325 CO2 Laser Cutting Machine
1325 CO2 Laser Cutting Machine
CO2 Laser Cutting and Engraving Machine
Acrylic CO2 Laser Cutting Machine

Köksartiklar industri
Traditionella bearbetningsmetoder inom köksutrustningstillverkningsindustrin möter problem som låg arbetseffektivitet, stor mögelförbrukning och höga användningskostnader. Laserskärmaskinen har snabb skärhastighet och hög precision, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten, och kan realisera anpassad och personlig produktutveckling, lösa problemen med köksutrustningstillverkare och har vunnit erkännande av köksutrustningstillverkare.

 

Biltillverkningsindustrin
Det finns också många precisionsdelar och material i bilar, till exempel bromsbelägg för bilar. För att förbättra säkerheten för bilar är det nödvändigt att säkerställa skärnoggrannhet. Traditionell manuell precision är svår att uppnå. För det andra är effektiviteten låg. Laserskärning kan användas för snabbare batchbearbetning och hög noggrannhet., Hög effektivitet, inga grader, engångsgjutning och andra fördelar, detta är anledningarna till att laserskärmaskiner används i stor utsträckning inom bilindustrin.

 

Träningsutrustningsindustrin
Mångfalden av träningsutrustning ställer också höga krav på bearbetning, och flera specifikationer och former gör att traditionell bearbetning framstår som komplicerad och ineffektiv. Laserskärning har hög flexibilitet och kan anpassas för flexibel bearbetning av olika rör och plattor. Efter bearbetning är den färdiga produkten smidig och gradfri, ingen sekundär bearbetning krävs, och kvaliteten och effektiviteten förbättras avsevärt jämfört med traditionella processer.

 

Reklam metall ord industri
Reklam för traditionell bearbetningsutrustning använder i allmänhet reklamtypsnitt och annat material. På grund av bearbetningsnoggrannheten och skärytan är inte idealiska, är sannolikheten för omarbetning ganska stor. Laserskärningsteknik med hög precision eliminerar behovet av sekundär omarbetning, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten och sparar företagskostnader.

 

Plåtbearbetningsindustri
Med den snabba utvecklingen av plåtbearbetningsteknik kan traditionell plåtskärningsutrustning inte uppfylla de nuvarande process- och skärformkraven. Laserskärning har successivt ersatt traditionell utrustning med fördelar som hög flexibilitet och snabb skärhastighet. Den utbredda tillämpningen inom plåtbearbetning är en oundviklig trend.

 

Chassiskåpsindustri
De distributionsskåp, arkivskåp etc som vi ser i våra liv är produkter av standardiserad tillverkning av tunnplåtar, som har höga krav på effektivitet. De fyra eller sex stationerna i laserskärningsmaskinen är relativt lämpliga och effektiva, för specifika plåtar kan man också uppnå dubbelskiktsskärning.

Typer av laserskärmaskiner

CO2-lasrar

CO2-lasrar är den vanligaste typen av laserskärmaskin eftersom de är de mest prisvärda att köpa, men de ersätts i stor utsträckning med den nyare och snabbare tekniken för fiberlaserskärningssystem. I hjärtat av en CO2-laser finns ett långt, vakuumförslutet rör som är fullt av gas, mestadels koldioxid (CO2), med lite kväve inblandat. När detta rör elektrifieras exciterar det gasmolekylerna och skapar starkt ljus. Detta ljus går ut ur ena änden av röret och studsar av en serie speglar. Speglarna riktar om ljuset genom en fokuseringslins. Fokuseringslinsen koncentrerar ljuset till den punkt där det är mycket varmt. Lasern kan sedan skära igenom en rad material genom termisk separation.

Fiberlasrar

Fiberlasrar fungerar på samma sätt som fiberoptiska lampor. Ljus kommer in i ett glasrör som är belagt med en annan typ av glas, ett som har olika reflekterande egenskaper. Detta får ljuset att "studsa" ner i röret, vilket förstärker ljusets styrka allt eftersom. De speciella egenskaperna hos detta ljus gör att det mycket lättare kan absorberas av reflekterande material, som metall. Fiberoptikens natur gör att lasern också kan reduceras till en mycket finare diameter. Detta innebär att en hög detaljnivå kan uppnås med dessa laserskärmaskiner. Detta gör små fiberlasrar med låg wattal idealiska för gravyrprojekt. De kan överföra en datorbild till metall på några sekunder!

Portable Headstone Engraving Equipment
CO2 Laser Cutting and Engraving Machine

Kristalllaserskärare

Kristalllaserskärare genererar strålar från neodymdopat yttrium ortovanadat. Våglängderna på dessa skärare är mindre jämfört med CO2-laserskärare, så de kan skära igenom vissa tjockare material. Mindre våglängder bidrar också till bättre fokus och högre intensitet. En nackdel med dessa fräsar är att deras delar slits ut på grund av den höga effektfunktionaliteten.

Fiberlaserskärare

Ursprunget till fiberlasern är frölaser som förstärks och förstoras med hjälp av speciella optiska fibrer. Det vanligaste namnet för fiberlaserskärare är en solid-state laser. De anmärkningsvärda fördelarna med denna laserskärare inkluderar skärning av reflekterande och ledande metaller, tre gånger så effektiv som laserskärare för CO2 och frånvaron av rörliga delar. Fiber lasrar kan arbeta på metaller såväl som organiska material. Även om fiberlaserskärare är mycket lika kristalllasrar är de mer effektiva och har lite underhåll.

 

Hur fungerar laserskärmaskiner?

Det finns flera olika typer av lasrar som används i CNC-maskiner, som kommer att behandlas i nästa avsnitt. Men alla laserskärmaskiner fungerar på liknande sätt. Allt börjar med en laserkälla, som ger ett kraftfullt, konsekvent ljus som kan justeras snabbt och med stor noggrannhet. Ljuset fokuseras sedan och omdirigeras tills det når en fin punkt. Om du någonsin har anlagt en eld med solljus och förstoringsglas kommer du att känna till principen som fungerar här. När ljuset är tillräckligt koncentrerat blir det intensivt varmt, vilket gör att det kan skära igenom det material du väljer.

Lasern är vanligtvis monterad på ett portalsystem. Detta gör att lasern kan röra sig var som helst på en XY-axel. Detta innebär att den kan återge mönster med stor noggrannhet, även om det finns ett stort antal kurvor och vinklar inblandade. Som sagt, alla lasrar kan inte producera samma detaljnivå; vissa lasrar är inte tillräckligt starka för att skära igenom metall.

Acrylic CO2 Laser Cutting Machine
 
Komponenter i laserskärmaskin

 

1

Fiberlaser
De grundläggande komponenterna i en laserskärande maskindelar, som tillhör källan till hjärtkraft och har hög fotoelektrisk omvandlingseffektivitet. Varumärkena inkluderar Raycus, IPG, MAX, etc.

2

Laserskärhuvud
Det är en laserutgångsenhet med ett munstycke, en fokuseringslins och ett fokusspårningssystem. För närvarande finns det många tillverkare av laserskärhuvuden på marknaden, inklusive RayTools, WSX, IPG och Precitec.

3

Laser styrkort
Styr driften av verktygsmaskinen för att realisera rörelsen av X-, Y- och Z-axlarna och kontrollera fiberlaserns uteffekt.

4

Laserskärande säng
Det tillhör laserskärmaskinens rotationssystem, huvudsakligen inklusive sängen, strålen, arbetsbordet, Z-axelsystemet, gasstyrsystemet, elektriskt styrsystem, transmissionssystem, skyddsskal, säkerhetssystem, etc.

5

Vatten kylare
En kylanordning kan snabbt och effektivt kyla lasrar, spindlar och andra enheter.

6

Luftförsörjningssystem
Inklusive luftkälla, filteranordning och rörledning. Gaskällorna inkluderar gas på flaska, flytande gas och tryckluft.

7

Servomotor
En motor som styr driften av mekaniska element i ett servosystem. Servomotorn kan noggrant kontrollera hastigheten och positionsnoggrannheten och omvandla styrsignalen till hastighet och position för att driva kontrollobjektet.

8

Strömförsörjning
Kraftsystemet kopplar samman lasrar, CNC-verktygsmaskiner och strömförsörjningssystem. Främst för att förhindra externa störningar på elnätet.

Hur man väljer laserskärmaskin
 

Kvalitet

När det kommer till lasermaskiner, se till att du får en maskin av hög kvalitet. Det betyder att maskinen ska vara tillverkad av högkvalitativa material och den ska ha ett gott rykte. Du kan undersöka de olika märkena av lasermaskiner för att se vilka som har de bästa recensionerna. Du kan också prata med andra personer i branschen för att se vilka märken de rekommenderar.

 

Sängstorlek

Sängstorleken avgör den maximala storleken på materialet du kan skära. Om du funderar på att skära stora bitar av material, skaffa en lasermaskin med en stor sängstorlek. Om du bara vill klippa små bitar av material kan du komma undan med en mindre sängstorlek.

 

Kylning och ventilation

Lasermaskiner genererar mycket värme, så se till att maskinen är ordentligt kyld och ventilerad. Maskinen bör ha ett bra kylsystem för att förhindra att maskinen överhettas. Maskinen bör vara ordentligt ventilerad så att värmen kan komma ut.

 

Programvarukrav

Lasermaskiner kommer med egen programvara. Maskinen ska också ha möjlighet att ansluta till din dator så att du kan överföra filer. Om du till exempel använder ett CAD-program för att designa dina delar, måste du kunna överföra filerna från din dator till lasermaskinen.

 

Specifikationer för laser

Vissa maskiner kan skära olika typer av material. Om du funderar på att skära en specifik typ av material, se till att maskinen kan ta emot det materialet. Till exempel, om du behöver skära metall, bör maskinen vara konstruerad för att skära metall.

 

Laser resonator

Laserresonatorn är den del av maskinen som genererar laserstrålen. Kvaliteten på laserstrålen kommer att bero på kvaliteten på laserresonatorn. Skaffa en maskin med en högkvalitativ laserresonator för att säkerställa att laserstrålen är av högsta kvalitet.

Funktioner för laserskärmaskin

 

Stöder allt material

Laserskärmaskinen stöder nästan alla typer av material. Från aluminium och koppar till rostfritt stål och till och med titan kan den lätt skära igenom annars starka och hårda material Laserskärning använder i huvudsak en laser för att smälta materialet i ett koncentrerat område. När laserstrålen värms upp kommer den att smälta materialet som den utsätts för. På grund av laserstrålens höga temperatur kan den skära igenom nästan alla typer av material, oavsett styrka eller hårdhet.

01

Mjuka kanter

En annan fördel med laserskärmaskin vid tillverkning är att den skapar släta kanter. Traditionella skärsaxar skapar naturligtvis ofta taggiga kanter. När du skär en bit material med en sax får kanterna en vass och taggig yta. Laserskärning lider inte av samma problem. Eftersom det använder värme kommer det att smälta materialet samtidigt som det skapar släta kanter.

02

Extrem precision

Laserskärmaskin är mycket exakt. Med hjälp av det kan tillverkande företag skära igenom material för att uppnå specifika dimensioner med extrem precision. Vissa laserskärmaskiner har faktiskt en dimensionsnoggrannhet på ungefär 0.0005 tum. Det är mycket mer exakt än dimensionsnoggrannheten för traditionella skärmetoder, såsom saxar. Med sin extrema precision är laserskärning ett populärt val bland tillverkande företag.

03

Automatiserad

Laserskärmaskin kan automatiseras. Den stöder CNC-system (Computer Numerical Control). Det finns CNC laserskärmaskiner som fungerar tillsammans med ett datorprogram. Du kan programmera skärprocessen på en dator. Laserskärmaskinen kommer sedan att följa dessa instruktioner för att skära materialet enligt dina specifikationer.

04

Energieffektiva

Även om det fortfarande kräver energi, anses laserskärningsmaskinen vara mer energieffektiv än många andra skärmetoder. Det gör det möjligt för tillverkningsföretag att snabbt och enkelt utföra skärprocesser. På grund av de höga hastigheterna som den arbetar med förbrukar laserskärning vanligtvis mindre energi än andra skärprocesser.

05

 

 
Process av laserskärmaskin

 

1. Materialberedning

Arbetsstycken måste förberedas ordentligt för att säkerställa en exakt skärning. Laserskärning kan utföras på ett brett spektrum av material, inklusive metaller, plaster, kompositer, glas, sten, tyger och mer. Lasrar skapar dock faror när de appliceras på vissa material, och andra föremål kanske inte svarar bra (eller alls) på laserskärare. Till exempel producerar PVC mycket giftig klorgas när den bränns, och ABS (akrylnitrilbutadienstyren) samlas helt enkelt och bubblar istället för att skära. Dessutom kan lasersystem endast skära material upp till en viss tjockleksgräns. Gränsen beror på den absoluta lasereffekten, strålkvaliteten och materialets absorptionsspektrum.

2. Generering av laserstrålar

Laserljus genereras genom en process som kallas stimulerad emission (LASER betyder ljusförstärkning genom stimulerad strålning). Det börjar med ett lasermedium - en fast, flytande eller gas (unik eller blandad) vars atomstruktur kan exciteras till högre energinivåer. Mediet pumpas med energi för att generera dessa högre energitillstånd. Detta kan göras genom elektrisk urladdning, optisk (blixtrör, en annan laser, etc.) pumpning, direkt elektrisk stimulans vid en halvledarövergång eller kemiska reaktioner som genererar blixtar av energiemission.

3. Strålfokusering

Processen att fokusera en laser kräver manipulering av laserstrålen för att dra dess energi till ett mindre område. Detta görs vanligtvis med linser eller speglar och förbättrar den specifika energin, effekttätheten och precisionen i applikationer som: skärning, borrning, svetsning eller lasermikroskopi. En mindre brännpunkt resulterar i ett smalare snitt och en längre brännvidd skapar en mer enhetlig skärp.

4. Inställning av skärparametrar

Maskinens laserskärningsparametrar behöver optimeras för att få ut bästa möjliga kvalitet ur snittet. Laserenerginivån är den huvudsakliga drivkraften för att bestämma strålens intensitet, vilket i sin tur påverkar skärhastighet och djup. Högre effektinställningar möjliggör snabbare skärning men kan resultera i en större HAZ (värmepåverkad zon) om den inte är korrekt inställd. HAZ-storlek är direkt relaterad till stråleffekt, strålkonditionering och målets svar på den infallande energin.

5. Skärningsprocess

När maskinparametrarna väl har validerats genom testning kan skärprocessen börja. Laserskärmaskinen följer sina programmerade instruktioner. Strålen värmer snabbt och förångar materialet. Gashjälpen blåser bort ånga och droppar och kyler de efterskurna områdena, vilket skapar en smal sektion längs den önskade skärbanan.
För större skärjobb eller vid skärning av flera delar kommer laserskärningsmaskinen att arbeta kontinuerligt om den inte tvingas göra en paus för att flytta om arbetsstycket eller rengöra munstycket. Mer kapabel utrustning kan "observera" andra orsaker till stopp eller operatörsingripanden.

6. Rörelsekontroll

Programmerad rörelse uppnås antingen genom att flytta skärbordet eller optikhuvudet (eller ibland båda). Större maskiner har vanligtvis mobil optik eftersom det optiska huvudet har mycket mindre massa än ett stort arbetsstycke, vilket möjliggör snabbare manövrar. Förflyttningstid mellan skärningar kan dra upp betydande processtid, speciellt när stora plåtar och tunga laster måste placeras. Mindre industrimaskiner med lägre skärkapacitet kommer vanligtvis att flytta skärplattformen längs åtminstone en rörelseaxel eftersom det förenklar den optiska installationen. Stationära maskiner har under tiden vanligtvis fasta lasrar, så all rörelse görs av skärbordet.

Hur man underhåller laserskärmaskin
 
 

Dagligt underhåll av laserskärare

En daglig underhållsuppgift bör utföras var 8:e timmes service av laserskäraren. De dagliga underhållsuppgifterna är mycket enkla. Laserskärare kan vara känsliga verktyg på grund av de vissa delar som den är gjord av. Till exempel - topplinsen, laserröret, speglar, etc. Smutsiga linser och speglar kan leda till oprecisa skärningar och till och med skada verktyget permanent

 
 
 

Veckovis underhåll av laserskärare

I likhet med dagligt underhåll kommer att utföra flera månatliga underhållsaktiviteter för laserskäraren att göra dess service bättre. Vi rekommenderar att du gör veckovis underhåll efter 10 till 40 timmars laserskärning av skäraren. Om du utför den dagliga skötseln av laserskärare, behöver du kanske inte göra vissa steg som att rengöra linser, ta bort skräp, etc. Du bör också kontrollera gasblandningsenheten för smuts och rengöra dem därefter.

 
 
 

Månatligt underhåll av laserskärare

Den månatliga vården av laserskärare är ett mycket viktigt steg. Efter service på cirka 800 timmar är månatligt underhåll obligatoriskt att utföra. Eftersom, efter denna tid av fast skärning, kan många nödvändiga verktyg inte fungera på grund av låga nivåer av nödvändiga oljor, vätskor etc. Månatligt underhåll är avgörande för laserskärarens övergripande kondition. Kontrollera först om oljan stiger eller faller från laserbädden i laserskäraren. Kom ihåg att endast använda de oljor som är lämpliga för fräsen.

 

 

 
Vår fabrik

 

JINAN ZHONGKE CNC EQUIPMENT CO., LTD är en professionell tillverkning av CNC-maskiner i mer än 15 år, vi har våra egna verkstäder, lager och provmaskinsvisningsområde. Vi finns i Jinan City, Shandong-provinsen och är specialiserade på tillverkning av CNC-routrar, inbyggda CNC-maskiner, CNC-plasmaskärmaskiner, laserskärningsmaskiner och graveringsmaskiner etc. Dessa maskiner kan användas för tillverkning av trämöbler, dekorationsindustri, reklamindustri, konstfält, formproduktionsfält, etc. Har även SGS, CE-certifiering, etc.Med ett erfaret och professionellt team har vi exporterat våra produkter till många länder och regioner över hela världen, särskilt Amerika, Europa, Oceanien och Sydostasien. Samtidigt har vi ett professionellt tekniskt team som kan genomföra utbildning och efterförsäljning på plats. Vi har ett gott rykte bland våra kunder. Vi välkomnar kunder, företagsföreningar och vänner från alla delar av världen att kontakta oss och söka samarbete för ömsesidiga fördelar. Välkommen till Jinan Zhongke CNC Equipment Co., Ltd för att besöka våra maskiner!

202311221547044c1cfd9d9e2c4a69838cd69f3417710a.jpg (707×440)
202311221547298497003d350c440581d2ee7f6a63ae3e.jpg (707×440)

 

 
Våra certifikat

 

202311221549016f324f55d5a040bbb21f9291b5d787a1.jpg (800×600)
202311221549219f7d518275994a8a8427458633089033.jpg (800×600)
 
FAQ
 

F: Vad är arbetsprincipen för laserskärmaskinen?

S: Laserskärning är att laserstrålen som sänds ut av lasergeneratorn samlas till en laserstråle med superdensitet genom det optiska vägsystemet, bestrålas på metallplåten och omedelbart smälter eller förångar metallplåten. Samtidigt blåser högtrycksgasen som är koaxiell med strålen bort smältan och återstoden för att bilda en slits, och sedan styrs X, Y, Z treaxliga länkage av ett professionellt skärsystem för att realisera en termisk skärmetod .

F: Vad är sammansättningen av laserskärmaskinen?

S: Vanligtvis kommer vi att dela upp laserskärningsmaskinen i fem delar: optiskt system, styrsystem, rörelsesystem, kylsystem och maskinram. Tre viktiga delar: laserskärhuvud, lasergenerator och styrsystem.

F: Vilka är användningsområdena för laserskärmaskiner?

S: Fiberlaserskärning har sina unika fördelar: hög skäreffektivitet, snabb skärhastighet, bra skärkvalitet, beröringsfri skärning, ren, säker och föroreningsfri, bred applikation och har blivit allmänt erkänd. Det används ofta inom metallbearbetning, bil- och skeppsindustri, möbelindustri, chassiskåp, köksutrustningsindustri, reklamindustri, utbildningshjälpmedel, maskintillverkning, träningsutrustning, hisstillverkning och andra industrier. Laserskärmaskin är uppdelad i metalllaserskärmaskin och icke-metalllaserskärmaskin, användare kan välja enligt efterfrågan. Oree laser producerar metalllaserskärmaskin av industriell kvalitet, för att ge kunderna en omfattande metallbearbetningslösning.

F: Är laserskärmaskinen säker att använda?

S: Laserskärning är en ny typ av bearbetning, stängd drift, mindre damm, mindre buller, jämfört med plasmaskärning, flamskärning är säkrare och miljöskyddare.

F: Hur mycket kostar en laserskärmaskin?

S: Lågdrivna hem-/hobbymaskiner börjar på några hundra dollar. Trots sina begränsningar används sådana maskiner brett och effektivt i många applikationer. Stora industrimaskiner med lasereffekter i tiotals kilowatt kan kosta upp till $1,000,000 och kräver speciella faciliteter och supportutrustning som ökar denna kostnad.

F: Har laserskärare olika laserkrafter?

S: Ja, laserskärare kan köras med olika lasereffektinställningar. De är designade för ett brett spektrum av uppgifter. Pappers- och kortskärlasrar kan behöva mindre än 10W medan stora industrimaskiner finns med 10+ kW-lasrar.

F: Kan laserskärare skära i rostfritt stål?

S: Ja, med rätt inställning, parametrar och kraft kan många laserskärare hantera olika tjocklekar av rostfritt stål. För mer information, se vår guide om laser för skärning av rostfritt stål.

F: Kan laserskärare gravera?

S: Ja, vissa laserskärare kan också göra gravering. Skillnaden mellan laserskärning och lasergravering är bara hur djupt ett snitt görs. Lasergravering kräver mer exakt kraft- och genomströmningskontroll än laserskärning. För mer information, kolla in vår guide om Vad är lasergravering.

F: Vilka faktorer påverkar precisionen hos laserskärmaskinen?

S: Det finns många faktorer som påverkar laserskärningsprecisionen, av vilka några bestäms av själva utrustningen, såsom precisionen hos det mekaniska systemet, bordets vibrationsgrad, kvaliteten på laserstrålen, påverkan av hjälpgas och munstycke, etc. Vissa är inneboende materialfaktorer, såsom materialets fysikaliska och kemiska egenskaper, materialets reflektionsförmåga, etc. Dessutom väljs vissa faktorer i enlighet med de specifika bearbetningsobjekten och användarens kvalitetskrav, och motsvarande justeringar görs för att bestämma relevanta parametrar, såsom uteffekt, fokusläge, skärhastighet och hjälpgas.

F: Vad behöver jag veta om laserskärmaskin?

S: En laserskärare är ett prototyp- och tillverkningsverktyg som främst används av ingenjörer, designers och konstnärer för att skära och etsa till platt material. Laserskärare använder en tunn, fokuserad laserstråle för att tränga igenom och skära igenom material för att skära ut mönster och geometrier som specificerats av designers.

F: Hur effektivt är laserskärning?

S: Det korta svaret är mycket korrekt. Idag kan skärbredden vara extremt liten med laserskärning (mindre än {{0}}.0001 tum) medan dimensionsnoggrannheten är nästan lika exakt ( vid ungefär ± 0.0005 tum). Hur djupt skär lasern? Detta varierar från material till material, men det är alltid bara ett ytintryck. I 3 mm akryl kan du förvänta dig cirka 0,25 mm (0,01 tum) djup, och i vissa av skogen skär lasern upp till 0,5 mm (0,02 tum) djupt.

F: Varför är laserskärning så dyrt?

S: Lasereffekt: När laserstrålens nominella effekt ökar, ökar kostnaden för komponenterna för att hantera de högre energinivåerna. Arbetsstyckets tjocklek: Att skära tjockare material kräver lasrar med högre effekt. Högeffektslasrar kräver tyngre komponenter och är dyrare än maskiner med låg effekt.

F: Vilket är det tjockaste materialet du kan laserskära?

S: De största laserskärmaskinerna kan skära stål, 100 mm tjocklek, med upp till 100 mm/s matning. Med valet av rätt metoder kan även de svåraste materialen, såsom rostfritt stål, skäras rent. Hur djupt skär lasern? Detta varierar från material till material, men det är alltid bara ett ytintryck. I 3 mm akryl kan du förvänta dig cirka 0,25 mm (0,01 tum) djup, och i vissa av skogen skär lasern upp till 0,5 mm (0,02 tum) djupt.

F: Vad gör laserskärning unik?

S: Till skillnad från andra skärtekniker kan laserskärning producera mycket komplexa geometrier med bättre precision och utmärkta toleransnivåer. Laserskärning är otroligt mångsidig, eftersom den kan användas för att skära igenom material av nästan alla tjocklekar – lasrar är också lätta att manipulera för att leverera vilken form som helst.

F: Vad är problemet med laserskärare?

S: En bekant fråga som användare stöter på med laserskärare är att snittet kanske inte är så bra som förväntat, eller att det i vissa fall inte skärs igenom helt. Inställningen på maskinen kan orsaka detta problem. Potentiometern eller effektinställningen kan vara för liten, ljusavböjning eller en smutsig lins.

F: Ger laserskärning avfall?

S: Hög skärhastighet: Laserskärning kan skära polyeten mycket snabbare än många andra skärmetoder, vilket kan spara tid och pengar. Noll avfallsgenerering: Laserskärning ger inget avfall, vilket bidrar till att skydda miljön.

F: Använder laserskärning mycket energi?

S: Ju större lasereffekt, desto mer elektricitet eller ström kommer den att förbruka. Dessutom varierar den maximala lasereffekten för varje maskin. Till exempel har en 100-watt laserskärare större skillnad än en 500-watt laserskärare. Som tidigare nämnts kommer den ökade lasereffekten att öka strömförbrukningen. Ändå kunde vi i denna studie skära under vattnet upp till 100 mm med en lasereffekt på 9 kW. Detta skars med 11,1 mm per kW, vilket endast är möjligt i luft vid typiska laserskärningsoperationer.

F: Hur snabbt skär en laserskärare?

S: Materialtyp och tjocklek: Typen och tjockleken på materialet du arbetar med kan avsevärt påverka skärhastigheten. Till exempel, när du skär 1/10" tjock plywood med en 10W diodlaser, är den rekommenderade hastighetsinställningen 15,7 tum per minut. Laserskärning använder en högeffektlaser som styrs genom optik och numerisk datorstyrning (CNC) för att styra stråle eller material. Vanligtvis använder processen ett rörelsekontrollsystem för att följa en CNC- eller G-kod för mönstret som ska skäras på materialet.

F: Varför är laserskärning bra för ett företag?

S: Precision och noggrannhet är de viktigaste fördelarna med laserskärning. Jämfört med metoder som sågning eller CNC har laserskärning en låg snitt (mängden material som tas bort under skärprocessen). Detta gör det möjligt att skära extremt tunna linjer som vanligtvis är svåra att uppnå på annat sätt.

F: Vilken är den minsta tjockleken för laserskärning?

S: Detta kallas lasersnittet och sträcker sig från {{0}}.08mm-1mm beroende på materialtyp och andra villkorsfaktorer. Även om över ~0,45 mm bara upplevs vid skärning av tjockare skum. Alla områden i din design där skärlinjer kommer närmare än 0,5 mm tillsammans kan bränna bort helt.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av laserskärmaskiner i Kina. Var säker på att köpa högkvalitativ laserskärmaskin till salu här från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

CO2 GALVO LASER, CO2 Laser skärmaskin 1390, Bästa CO2 -laser skärmaskin

Shoppingkassar