Dubbelbordsgraveringsmaskin
Dual Table Engraving Machine är ett CNC-dirigeringscenter av industriell-klass konstruerad för non-batchproduktion. Genom att dela upp arbetsytan i två oberoende, alternerande bearbetningszoner eliminerar systemet lastning och lossning av stillestånd.
Beskrivning
Produktöversikt
Dual Table Engraving Machine är ett CNC-dirigeringscenter av industriell-klass konstruerad för non-batchproduktion. Genom att dela upp arbetsytan i två oberoende, alternerande bearbetningszoner eliminerar systemet lastning och lossning av stillestånd. Ett bord utför precisionsprogram medan operatören ställer upp material på det intilliggande bordet, vilket bibehåller oavbruten spindelanvändning.
Den här maskinen är konstruerad på en kraftig-påfrestning-avlastad stålportal och chassi och stöder skärning, fräsning, borrning, fickor och profilering med högt-matningsmaterial. Den ger repeterbar noggrannhet på trä, konstruerad plast, solida ytor, icke-järnlegeringar och avancerade kompositer.
Nyckelfunktioner
Dubbelbordsproduktionsdesign:Den dubbla-tabelllayouten isolerar bearbetning från materialhantering. CNC-styrenheten växlar automatiskt aktiva koordinater mellan zon A och zon B, vilket tillåter kontinuerlig materialgenomströmning utan tomgångscykler.
Stel maskinstruktur:En tung-gauge svetsad stålram utsätts för termisk stress-avlastning för att garantera långsiktig- strukturell inriktning. Det vibrationsdämpande-chassit säkerställer rena kantfinishar även under krävande sidosnitt med hög-matning.
Precision Motion System:Linjära profilskenor med hög-precision och förbelastade rörelsekomponenter driver alla axlar. Denna mekanikinställning ger exakta positioneringstoleranser och utmärkt geometrisk noggrannhet över hela arbetshöljet.
Flexibel CNC-konfiguration:Plattformen rymmer specifika produktionsinställningar, inklusive spindelpaket med högt-vridmoment, pneumatiska positioneringsstopp, automatiska verktygskaruseller och vakuumfördelning i flera-zoner.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Maskintyp |
Dubbelbord CNC gravyrmaskin |
|
Arbetsområde |
Skräddarsydd efter kundens produktionsfotavtryck |
|
Tabellstruktur |
Dubbla oberoende arbetsbord (zon A / zon B) |
|
Spindelkraft |
Hög-frekvent spindel (olika kW/HP-alternativ) |
|
Spindelhastighet |
Variabel, upp till 24 000 RPM via frekvensomriktare |
|
Drivsystem |
AC Servo/Digital Stepper System med högt-vridmoment |
|
Transmissionssystem |
Precision spiralformad kuggstång (X/Y-axlar), kulskruv (Z-axel) |
|
Styrsystem |
Industriell -CNC-styrenhet |
|
Verktygsbyte |
Valfri linjär eller roterande automatisk verktygsväxlare (ATC) |
|
Tabelltyp |
Hög-vakuummatris med integrerade T-slotkanaler |
|
Bearbetningsmaterial |
Lövträ, MDF, akryl, polykarbonat, fast yta, icke-järnmetaller |
|
Ansökan |
2D/3D-gravering, fräsning, profilering, borrning, fickor |
Arbetsprincip för dubbla bord
Den operativa arbetsytan är uppdelad i två säkerhets-isolerade zoner. Ett specialiserat CNC-gränssnitt styr oberoende vakuumhåll-fält och säkerhetsljusbarriärer för varje bord.
Under drift bearbetar portalen arbetsstycket i zon A. Samtidigt rensar operatören färdiga delar och laddar obearbetat plåtmaterial i zon B. När den aktiva cykeln i zon A är klar övergår spindeln omedelbart till zon B för att påbörja nästa program. Denna alternerande cykel optimerar maskinutnyttjandet, vilket gör den idealisk för stor-produktion av skåpdelar, skyltkomponenter och arkitektoniska paneler.
Bearbetar ansökningar
Detta multi-materialbearbetningscenter används inom olika tillverkningssektorer:
Skåp & Möbelproduktion
Kapsling, dimensionering och tråkning av skåp och dörrar.
Arkitektoniskt kvarnarbete
Profilering, gjutning och intrikata 3D-dekorativa paneler.
Skyltar och utställningar
Skärning av måttbokstäver, akryldelar och ljuslådor.
Plasttillverkning
Bearbetning av komponenter i HDPE, PVC, nylon och polykarbonat.
Kompositbearbetning
Fräsning av kolfiber, glasfiber och fasta ytmaterial.
Industriell mönstertillverkning
Precisionsfräsning av prototyper och gjutformar.
Anpassningsalternativ
Varje maskin är konfigurerad för att integreras i specifika fabriksarbetsflöden:
Anpassade tabellmått:Matchat till regionala materialbladsstandarder.
Spindelpaket:Allt från lätt-luftkyld-luftkyld till hög-vätskekylda-enheter.
Verktygshantering:System inklusive linjära eller roterande ATC-konfigurationer (upp till 16 platser).
Materialhållning-Ned:Inställningar med anpassningsbara vakuumlayouter för flera-zoner och dedikerade pumpar.
Säkerhetsalternativ:Såsom optiska ljusridåer, säkerhetsmattor eller kompletta maskinkapslingar.
Elektriska anpassningar:Konfigurerad för att matcha lokala industriella elnät (spänning, fas och frekvens).
Tillverkning och kvalitetskontroll
Varje CNC-center genomgår en rigorös kvalitetsverifieringsprocess i flera-steg innan de skickas:
Metallurgisk och strukturell inspektion:Ultraljudsprovning av konstruktionssvetsar.
Precision Alignment Calibration:Klockor riktar in styrskenorna till mikro-nivåtoleranser.
Dynamisk laserinterferometri:Verifiering av axelpositionering och repeterbarhetsnoggrannhet.
Spindelns slut-analys:Dynamisk balanstestning över hela RPM-spektrumet.
Elsäkerhetsdiagnostik:Komplett isolering och jordslinga kontinuitetstestning.
72-timmars belastningssimulering:Kontinuerlig torrkörning- för att verifiera systemets tillförlitlighet under belastning.
Certifieringar och efterlevnad
Tillverkningsprotokoll och elskåp överensstämmer med globala säkerhets- och industririktlinjer:
CE-försäkran om överensstämmelse
För europeiska maskindirektiv.
ISO9001 Kvalitetsledning
Standarder för tillverkningsoperationer (överensstämmelsedokumentation tillhandahålls i enlighet med slutliga maskinspecifikationer).
Förpackning och global leverans
För att garantera skador-fri ankomst är varje maskin säkrad med-exportförpackningar avsedda för långa-transporter:
Anti-korrosionsbeläggning
Alla kala metallytor är behandlade med industriella rostförebyggande-förebyggande medel.
Ånga-barriärtätning
Hela maskinen är innesluten i tjock, vakuum-förseglad barriärfilm.
ISPM-15 trälådor
Systemet är inrymt i värme-behandlade exportlådor.
Strukturell förankring
Stålfästen låser portalen och borden till glidbasen för att eliminera transportrörelser.
FAQ
F: Vilken är den primära operativa fördelen med en graveringsmaskin med dubbla bord?
S: Designen med dubbla-bord möjliggör samtidig bearbetning och materialhantering. Genom att eliminera laddningsintervaller maximerar den aktiv spindelkapningstid, vilket resulterar i högre genomströmning jämfört med enbordsmaskiner-.
F: Vilka material kan denna CNC-gravyrmaskin bearbeta?
S: Den bearbetar trä, MDF, plywood, plast (akryl, HDPE, polykarbonat), solida ytor, glasfiber och mjuka icke-järnmetaller som aluminium och mässing.
F: Kan maskinen anpassas för olika produktionsbehov?
A: Ja. Bordsstorlekar, spindelspecifikationer, vakuumhållnings-konfigurationer, kapacitet för verktygsbyte och kontrollgränssnitt kan anpassas för att matcha dina specifika applikationskrav.
F: Finns en automatisk verktygsväxlare tillgänglig?
A: Ja. En automatisk verktygsväxlare (ATC) i antingen linjära eller roterande konfigurationer kan integreras för att hantera multi-verktygsfiler utan manuell inblandning.
F: Vilket stöd ges före leverans?
S: Varje maskin genomgår fysisk monteringsverifiering, spindelkörning-av kalibrering, koordinatnoggrannhetstestning och en kontinuerlig 72-timmars driftkörning innan den lämnar fabriken.
Populära Taggar: dubbelbordsgraveringsmaskin, Kinas tillverkare, leverantörer, fabrik för dubbelbordsgraveringsmaskin, CNC-fräsmätare, CNC-fräsplätering, återvinning av CNC-router, CNC-routtestning, CNC-routerstruktur, cnc-routerns vikt
Skicka förfrågan
Du kanske också gillar
