Höghastighets precisionsgraveringsmaskin

Höghastighets precisionsgraveringsmaskin

High Speed ​​Precision Engraving Machine är en kraftig-CNC-plattform konstruerad för routing, gravering, borrning, fickor och profilering med hög-hastighet. Den tillhandahåller automatisk bearbetning av-enkelcykel för icke-järnmetaller, teknisk plast, kompositer och trä.

Beskrivning

Produktöversikt

 

High Speed ​​Precision Engraving Machine är en kraftig-CNC-plattform konstruerad för routing, gravering, borrning, fickor och profilering med hög-hastighet. Den tillhandahåller automatisk bearbetning av-enkelcykel för icke-järnmetaller, teknisk plast, kompositer och trä.


Det här systemet är konstruerat med ett-avlastat stålportal och en hög-spindel och levererar kontinuerlig dimensionsnoggrannhet under krävande industriella arbetsbelastningar. Den integreras direkt i standardtillverkningsarbetsflöden för att överbrygga klyftan mellan prototypframställning och hög-batchproduktion.

 

Produktfördelar

 

Dynamisk rörelsekontroll:Synkroniserade AC-servodrivenheter och spiralformade precisionsracksystem minimerar tomgångsrörelser och retardationsramper under komplexa 3D-verktygsbanor.


Vibrations-Dämpande portal:Den tunga-svetsade stålramen genomgår termisk spänningsavlastning för att förhindra strukturell avböjning, vilket säkerställer långtids-mekanisk inriktning under kontinuerlig drift.


Snabb verktygshantering:Den automatiska verktygsväxlaren fungerar via en direkt-drivmekanism, vilket minskar övergångstider från spån-till-spån för att bibehålla hög drifttid för spindeln.


Kantfinishkonsistens:Spindellager med hög-styvhet och balanserade verktygshållare eliminerar mikro-klatter och ger jämna kantfinisher som kringgår sekundärslipning eller gradning.


Bred substratkapacitet:Bearbetningsparametrar anpassas enkelt till process MDF, massivt trä, akryl, fenolplåt, aluminiumlegeringar och strukturella kompositer.

 

Tekniska specifikationer

 

Punkt

Teknisk specifikation

Arbetsområde (X × Y)

1300 × 2500 mm (anpassade storlekar tillgängliga)

Z-Axis Travel Clearance

200 mm till 300 mm

Spindelkraft

9,0 kW / 12,0 kW Hög-frekvens

Spindelhastighetsområde

Upp till 24 000 rpm

Verktygsväxlarsystem

12-positions linjär automatisk verktygsväxlare (ATC)

Drive arkitektur

Digital AC servomotorer och drivenheter

Guidesystem

Fyrkantiga linjära styrskenor (hög-lastkapacitet)

Överföringsmekanism

Spiralformad kuggstång (X/Y), markskruv (Z)

Positioneringsnoggrannhet

±0,05 mm

Repeterbarhet

±0,03 mm

Maximal snabbgång

Upp till 60 m/min

Styrarkitektur

Industriell CNC-styrenhet (Stöder standard G-kod)

Arbetsyta

Multi-zon hög-vakuummatristabell

Elektriska standarder

Konfigurerbar (220V/380V/460V, 3-fas, 50/60Hz)

 

Ansökningar

 

Detta CNC-system distribueras över sektorer som kräver hög-effektiv bearbetning och strikt toleranskontroll:

Arkitektonisk träbearbetning

Skåp, dörrar, innerväggspaneler och anpassade möbler.

01

Skyltar & Plast

 

Akryltillverkning, dimensionsbokstäver och displaypaneler.

02

Icke-järntillverkning

 

Aluminiumplåtfräsning, extruderingsbearbetning och beklädnadspaneler.

03

Industriella kompositer

 

Bearbetning av glasfiber, kolfiberkomponenter och fenolmaterial.

04

Verktyg & modellering

 

Precisionsmönster, formtillverkning och industriell prototypframställning.

05

 

Valfri anpassning

 

Konfigurera maskinen för att matcha specifika fabrikslayouter och materialhanteringsprotokoll:

01/

Anpassade tabellmått:Utökade sänglängder och -bredder.

02/

Spindelvarianter:Fler-spindelhuvuden eller vätskekylda-alternativ.

03/

Utökad verktygskapacitet:Verktygsväxlare i karusell-för komplex bearbetning.

04/

Automatiserad materialhantering:System för automatisk lastning, inriktning och lossning.

05/

Dammuppsamling:Utsugskåpor med hög-kapacitet skräddarsydda för specifikt materialavfall.

06/

Roterande axel:Integrerad 4:e-axel roterande indexerare för cylindrisk bearbetning.

Kvalitetsinspektion och certifieringar

 

För att garantera tillförlitlig driftsättning på fältet, kompletterar varje maskin ett standardiserat verifieringsprotokoll:
Laserinterferometerkalibrering:Verifierar linjär positionering och stigningsfelkompensation över alla axlar.
Dynamisk körning-I testning:Kontinuerlig 24-timmars testning av spindeln och drivsystemet under termisk belastning.
Elektrisk överensstämmelse:Fullständig testning av säkerhetskretsar, nödstoppsintegration och jordning.
Verifiering av geometrisk inriktning:Klockindikatortestning för vinkelräthet och bordets planhet.
Efterlevnad:Byggd i enlighet med CE maskindirektiv och ISO 9001 standarder.

 

Förpackning & Frakt

 

Maskinkonservering och förpackning följer internationella logistikstandarder för att förhindra skador under sjö- och landtransport:
Korrosionsskydd:Applicering av rost-hämmande oljor på alla precisionsslipade ytor.
Fuktbarriär:Komplett vakuum-förseglad barriärförpackning som omsluter maskinkroppen.
Strukturell stag:Kraftiga-mekaniska låsfästen för att immobilisera portalen och Z-axeln.
Säker låda:Kapsling i förstärkta trälådor av-exportkvalitet.
Komponentlager:Medföljande tillbehör är individuellt förpackade och märkta i ett dedikerat fack.

 

FAQ

 

F: Hur hanterar systemet borttagning av spån under skärning med hög-volym?

S: Maskinen integrerar en justerbar dammutsugskåpa som omger spindeln och evakuerar damm och spån direkt in i fabriksfiltreringssystemet under drift.

F: Är vakuumbordet konfigurerbart för små arbetsstycken?

A: Ja. Vakuumbordet med flera-zoner tillåter operatörer att isolera specifika delar av sängen och koncentrera sugkraften uteslutande på området som håller arbetsstycket.

F: Kan styrsystemet integreras med befintliga CAD/CAM-arbetsflöden?

S: CNC-styrenheten använder standard G-kod, vilket gör den kompatibel med industristandard-CAD/CAM-programvara som används för design och generering av verktygsbanor.

F: Vilket underhåll krävs för att bibehålla noggrannheten?

S: Standardunderhåll innefattar regelbunden rälsmörjning, rengöring av kuggstångsdrivningen och kontroll av de pneumatiska trycknivåerna. Centraliserade smörjpunkter underlättar denna process.

F: Hur är maskinen konfigurerad för olika fabriksspänningsstandarder?

S: Interna transformatorer och elektriska komponenter konfigureras under produktionen för att matcha de specifika trefasspänningskraven för din anläggning.

Populära Taggar: höghastighetsprecisionsgraveringsmaskin, Kina höghastighetsprecisionsgraveringsmaskintillverkare, leverantörer, fabrik, CNC-fräsmätare, CNC-fräsplätering, återvinning av CNC-router, CNC-routtestning, CNC-routerstruktur, cnc-routerns vikt

Du kanske också gillar

Shoppingkassar