Produktionscenter för anpassade möbler

 

Custom Furniture Production Center är en CNC-kapslingsplattform av industriell-kvalitet konstruerad för tillverkning av skåp med hög-kapacitet, anpassad garderobsproduktion och precision av panelstorlekar. Detta kraftiga-system integrerar automatiserad materiallastning, CNC-dirigering med flera-axlar, vertikal borrning, spårfräsning och avlastning av svep-ytor i en kontinuerlig tillverkningscykel i ett-pass.

Detta system är designat för tillverkningsanläggningar som går över till automatiserad produktion i -storlek-ett och bearbetar MDF, plywood, spånskivor, melamin-paneler och massivt trä. Det maximerar panelens avkastning, minskar cykeltiderna och stöder sömlös integration med fabriksdesign-till-produktionsarbetsflöden.

 

 

Integrerad bearbetningscykel:Konsoliderar panelkapsling, vertikal borrning, kantspår och hårdvarufickor på ett enda bord, vilket eliminerar manuell hantering mellan separata stationer.

Dynamisk kapslingsoptimering:Drivs av industriella kontroller som är kompatibla med parametrisk skåpprogramvara, vilket möjliggör omedelbar exekvering av olika, anpassade skärmönster utan manuell inställning.

Tung-automatisering:Har synkroniserade lasthissar och automatiska utmatningstransportörer med integrerade dammutsugshuv för att bibehålla ren, kontinuerlig drift.

 

 

Punkt	Specifikation
Arbetsområde (X × Y × Z)	Konfigurerad per kunds produktionskuvert och materialstorlekar
Spindelkraft	Luftkylda-eller vätskekylda-elektrospindelalternativ
Spindelhastighet	Programmerbar variabel hastighet, max 24 000 RPM
Verktygsmagasin	Automatisk verktygsväxlare (ATC) i roterande eller linjära konfigurationer
Kompatibla material	MDF, plywood, spånskivor, laminerade paneler, massivt trä
Styrsystem	Industriell CNC-styrenhet med öppen-arkitektur
Drivsystem	AC-servomotorer med högt-vridmoment med planetväxellådor med precision
Tabelltyp	Fler-zonmatrisvakuumtabell med oberoende zonkontroll
Bearbetningsfunktioner	Fräsning, vertikal borrning, spårfräsning, profilering, fickor
Hantering av automation	Hydrauliska lasthissar och motoriserade utmatningsband

 

 

Detta produktionssystem används för tillverkning av:

 

 

Varje system är modulärt konfigurerat för att matcha specifika anläggningsplanritningar och cykeltidsmål:

 

 

Varje CNC-plattform genomgår strukturerade, spårbara kvalitetsverifieringsprotokoll före fabrikssändning:

Stressbehandling:Alla svetsade stålramar är termiskt avlastade-för att förhindra strukturell förvrängning under år av kontinuerlig drift.

Geometrisk kalibrering:Klockor och laserinterferometrar verifierar portalens vinkelräthet och linjär styrskenas parallellitet.

Elinspektion:Kretsisoleringstestning, jordningskontroller och värmeavbildning av styrskåp under belastning.

Kontinuerligt körtest:Minst 72-timmars kontinuerlig torrkörningssimulering för att bekräfta drivsystemets termiska stabilitet.

Precisionstestsnitt:Provbearbetning av standardtestmönster för att mäta dimensionsnoggrannhet och kantfinish.

 

 

Utrustningen är konstruerad och byggd i enlighet med internationella industristandarder

 

 

Anti-korrosionsskydd:Kala metallytor är belagda med rost-hämmande medel och förseglade i kraftig-vakuumbarriärfilm.

Strukturell förankring:Maskinbasen och portalen är bultade direkt på tunga transportslädar av stål för att förhindra rörelse under transport.

Känslig komponentförpackning:Kontrollpaneler, kablar och mekaniska tillbehör är förpackade i förstärkta, -fuktbeständiga plywoodlådor lämpliga för sjöfrakt.

 

 

Populära Taggar: anpassade möbelproduktionscenter, Kina anpassade möbelproduktionscenter tillverkare, leverantörer, fabrik