Dual Zone Synchronous Processing Machine
Dual Zone Synchronous Processing Machine är ett tungt-industriellt CNC-kapslings- och fräscenter konstruerat för kontinuerlig tillverkning av-volymer. Byggt med ett oberoende, delat-vakuumarbetsbord för zoner, eliminerar detta system icke-skärande belastningscykler genom att möjliggöra samtidig materialhantering och aktiv spindelbearbetning. Medan en zon kör ett routingprogram, rensar och laddar operatörerna på ett säkert sätt den intilliggande zonen.
Beskrivning
Produktöversikt
Dual Zone Synchronous Processing Machine är ett tungt-industriellt CNC-kapslings- och fräscenter konstruerat för kontinuerlig tillverkning av-volymer. Byggt med ett oberoende, delat-vakuumarbetsbord för zoner, eliminerar detta system icke-skärande belastningscykler genom att möjliggöra samtidig materialhantering och aktiv spindelbearbetning. Medan en zon kör ett routingprogram, rensar och laddar operatörerna på ett säkert sätt den intilliggande zonen.
Detta alternerande arbetsflöde i pendelstil-optimerar spindelns arbetscykler vid hög-genomströmning av panelbearbetning, arkitektonisk fräsning och möbeltillverkning. Genom att integrera precisionsdirigering, vertikal borrning, formatering och hög-kapsling i ett enda operativt fotavtryck ger det en stabil plattform för krävande produktionsmiljöer i tre-skift.
Nyckelfunktioner
Pneumatiskt hanterade arbetsytor med dubbla-zoner:Oberoende matrisvakuumbord har dedikerade mekaniska zoneringsventiler och pneumatiska pop{0}}uppriktningsstift. Detta tillåter kontinuerliga alternerande cykler utan att avbryta aktiva spindelskärbanor.
Termiskt glödgat monoblock stålram:Den tunga-konstruktionsstålportalen och basen genomgår ugns-härdning för att lindra inre mekaniska påfrestningar. Denna termiska process säkerställer geometrisk inriktningsstabilitet och vibrationsabsorption under hög tröghetsacceleration.
Multi-integrering av spindel och borrhuvud:Portalen stöder valfria fler-spindlar och vertikala borrbanker med flera-spindlar. Detta möjliggör kapslad profilering, ansiktsborrning och routing i en enda installation utan manuell verktygsingripande.
Synkroniserad produktionsoptimering:Den fysiska separationen av arbetszoner möjliggör säker, samtidig avlastning av delar och plåtberedning under aktiva bearbetningscykler, vilket ökar arbetseffektiviteten.
Tekniska specifikationer
|
Punkt |
Industriell specifikation |
|
Maskinens struktur |
Stress-avlastad, tung-svetsad stålmonoblock portal och ram |
|
Arbetsområde |
Skräddarsydda dubbla-stationslayouter (vanliga storlekar: 1300×2500 mm × 2 eller anpassade) |
|
Typ av tabell |
Högt-flödesmatrisnät fenolvakuumbord med pneumatiska zonindelningskontroller |
|
Körkinematik |
Spiralstång och kugghjul på X/Y-axlar, förspända precisionskulskruvar på Z-axeln |
|
Styrbanor |
Kraftiga-fyrkantiga linjära skenor (25 mm eller 30 mm) med damm-förseglade block |
|
Spindelkonfigurationer |
Hög-frekvent 9,0 kW eller 12 kW luft-kyld/vattenkyld-alternativ |
|
Spindelhastigheter |
Steglös variabel styrning (6 000 till 24 000 RPM) via växelriktare |
|
Styrsystem |
Multi-axlig industriell CNC-styrenhet som stöder G-kodprotokoll |
|
Verktygsväxlare |
Linjär eller roterande automatisk verktygsväxlare (ATC) som stöder upp till 16 positioner |
Ansökningar
Den här högpresterande CNC-bearbetningsplattformen klarar olika-storformatskrav för plåttillverkning:
Modulära skåp och kapslingar
Hög-höghastighetsupptagning, räfsning och borrning av-plugghål för skåp och hölje.
Arkitektoniska dörrar och snickerier
Tung djup-fräsning, lås-husfräsning och tre-dimensionell ytprofilering på kompositdörrar.
Kommersiell väggpanel
Precisionsdimensionering, räfflor och akustiska perforeringar på inre paneler i stor-format.
Strukturella plastkomponenter
Ren, gradbearbetning-fri kantbearbetning av täta tekniska polymerer och displaypaneler.
Anpassningsalternativ
Teknisk modularitet tillåter skräddarsydda justeringar för att matcha specifika tillverkningslayouter:
Gantry Clearance Expansion
Ökat spel på Z-axeln upp till 400 mm för bearbetning av tjockt massivt trä eller gjutna komponenter.
01
Integration av borrblock
Oberoende flerspindliga vertikala/horisontella borraggregat för snabb maskinvaruförberedelse.
02
Vakuumpaket med hög-volym
Flera-pumpkonfigurationer som använder olje-fria vakuumpumpar med roterande skovlar eller vätskeringar.
03
Automationsuppgraderingar
Inmatningsrullbord, automatiska materiallastlyftare och utmatade sopband.
04
Zonad luftutsug
Integrerade pneumatiska dammhuvar parade med utsugningsgrenrör med flera-portar för spånavstånd.
05
Tillverkning och kvalitetskontroll
Varje maskin genomgår ett standardiserat arbetsflöde för kvalitetsverifiering innan den lämnar monteringsgolvet:
Avspänningsglödgning:Ramstrukturer värms upp för att eliminera inre metallpåfrestningar, vilket undviker-långvarig ramförvrängning.
Precisionsfräsning:Linjära rälsbäddar och racksäten bearbetas i en enda gång på fem -axlar portalfräscentra.
Laserinterferometerkalibrering:Dynamiskt tonhöjdsfel och axelspel verifieras och korrigeras med hjälp av laseruppriktningssystem.
Test av elektrisk isolering:Panelledningar uppfyller standardkraven för jordning och elektromagnetisk skärmning.
Lasttestning:Kontinuerlig 48-timmars mekanisk inkörning och testsnitt säkerställer strukturell styvhet och spindelprestanda under full belastning.
Certifieringar och efterlevnad
Produktionsprocesser följer höga industriella tillverkningsstandarder:
CE-försäkran om överensstämmelse för mekanisk och elektrisk säkerhet.
ISO 9001 kvalitetsledningssystem certifierade arbetsflöden för tillverkning.
Industrial Control Panel Compliance med godkända elektriska komponenter och säkerhetsreläer.
Integrerat skyddsskydd inklusive mekaniska barriärer eller optiska ljusridåer.
Förpackning och global leverans
Förberedelser för sjöfrakt och långväga-inlandstransporter följer strikta-exportsäkra procedurer:
Korrosionsskydd
Exponerade bearbetade stålytor behandlas med rostskyddsmedel med lång-livslängd och vakuum-försluts i foliebarriärpåsar.
Solid Skid Anchor System
Maskinramen är strukturellt bultad direkt på en förstärkt tung stål- eller timmertransportsläde.
Fytosanitär trälåda
Stängda trälådor uppfyller internationella ISPM-15 exportbestämmelser.
Kinematiskt lås
Portal, spindel och rörliga mekaniska komponenter är stelt låsta för att förhindra tröghetsrörelse.
FAQ
F: Vilken är den operativa fördelen med en CNC-router med dubbla-zoner?
S: Den delade-tabellkonfigurationen tillåter alternerande arbetsflöden. Medan spindeln skär en panel på Zon A, lastar operatören på ett säkert sätt av delar och laddar om obearbetade ark på Zon B, vilket uppnår nästan -noll vilotid.
F: Vilka material kan denna maskin bearbeta?
S: Den är optimerad för konstruerade träslag, inklusive MDF, plywood och spånskivor, såväl som massiva träpaneler, akryl och täta kompositplåtmaterial.
F: Kan den fysiska sängstorleken anpassas?
A: Ja. Arbetsdimensioner kan skalas för att passa specifika plåtstorlekar, och spindelpaket konfigureras baserat på produktionskrav.
F: Finns ett alternativ för automatisk verktygsväxlare?
A: Ja. Både linjära och roterande automatiska verktygsväxlare kan konfigureras för att utföra komplexa skärbanor för flera-verktyg utan att stanna för manuella bitbyten.
F: Vilka produktionssektorer drar mest nytta av denna maskin?
S: Tillverkare av-volymer av skåp, arkitektoniska verkstäder, tillverkare av innerdörrar och specialiserade anläggningar för bearbetning av kontraktspaneler.
F: Hur packas maskinen för att förhindra skador under sjöfart?
S: Maskinen är behandlad med anti-rostbeläggningar, vakuum-förseglad i skyddande ångbarriärer, fastsatt på en tung-fraktsko och innesluten i värme-lådor av trä.
Populära Taggar: dubbelzons synkron bearbetningsmaskin, Kina tillverkare av dubbelzons synkron bearbetningsmaskin, leverantörer, fabrik, CNC-fräsmätare, CNC-fräsplätering, återvinning av CNC-router, CNC-routtestning, CNC-routerstruktur, cnc-routerns vikt
Skicka förfrågan
Du kanske också gillar
