High Precision High Speed ​​Processing System

High Precision High Speed ​​Processing System

High Precision High Speed ​​Processing System är konstruerat för industriella tillverkningsmiljöer som kräver snäv-tolerans, repeterbar bearbetning under kontinuerlig drift.

Beskrivning

Produktöversikt

 

High Precision High Speed ​​Processing System är konstruerat för industriella tillverkningsmiljöer som kräver snäv-tolerans, repeterbar bearbetning under kontinuerlig drift. Med en avspännings-konstruktionsstålram, precisions-slipade komponenter för linjär rörelse och en hög-spindelplattform, stöder detta system CNC-dirigering, borrning, gravering, fickor, konturskärning och profilering.


Maskinen optimerar axelaccelerations- och retardationsbanor för att minimera icke-skärande cykeltider, bibehålla strukturell och termisk stabilitet under långa produktionskörningar. Den bearbetar icke-järnmetaller, tekniska polymerer och avancerade kompositmaterial med hög dimensionsnoggrannhet.

 

Viktiga fördelar

 

Hög strukturell stabilitet
Den tunga-gauge-svetsade stålramen genomgår termisk glödgning och spännings-avlastningsbearbetning för att eliminera inre materialpåkänningar, vilket säkerställer långtids-geometrisk inriktning och motstånd mot deformation under dynamiska belastningar.


Precision Motion Performance
Utrustat med förspända linjära styrbanor och kulskruvar med hög-precision, ger rörelsesystemet mjuk axelrörelse, hög repeterbarhet för positionering och exakt konturspårning.


Hög-produktivitet
Optimerad servomotorinställning och snabba travershastigheter minskar tomgångstiderna, vilket maximerar genomströmningen vid tillverkning av stora-volymer.


Stabil kontinuerlig drift
Byggt med industriella-klassade termiska avledning och förseglade damm-skyddsmekanismer, stöder systemet stabil drift i flera-skift under krävande produktionsscheman.


Flexibel materialkompatibilitet
Kan bearbeta ett brett utbud av material-från icke-järnlegeringar till plaster och kompositer med hög-densitet-på en enda, anpassningsbar plattform.

 

Tekniska specifikationer

 

Punkt

Specifikation

Arbetsområde

Anpassningsbar till specifika applikationsfotavtryck

Ramstruktur

Termisk stress-avlastad svetsad stålram

Rörelsesystem

Precisionslinjära styrbanor på alla axlar

Drivsystem

AC-servodrivsystem med högt-vridmoment

Överföring

Precisionskulskruvar / spiralformad kuggstång

Spindelkraft

Konfigurerbara kilowattvärden baserat på materialbelastning

Spindelhastighet

Upp till 24 000 rpm

Positioneringsnoggrannhet

±0,05 mm

Repeterbarhet

±0,02 mm

Snabb övergångshastighet

Upp till 60 m/min

Verktygsbyte

Tillgängliga alternativ för Automatic Tool Changer (ATC).

Styrsystem

Industriell-gradig multi-CNC-styrenhet

Strömförsörjning

Anpassningsbar till regionala industriella spänningsstandarder

 

Bearbetningsmaterial

 

Systemet ger tillförlitlig bearbetning över ett brett spektrum av industriella material:

Icke-järnmetaller

 

Aluminiumlegeringar, mässing, koppar

Tekniska plaster

 

Akryl (PMMA), PVC, ABS, polykarbonat, POM (acetal)

Kompositer

 

Kolfiberförstärkt polymer (CFRP), glasfiber, G10-laminat

Trä och trä-baserade paneler

MDF, plywood, massivt trä,-högtryckslaminat (HPL)

 

Ansökningar

 

Detta system är konstruerat för precisionskomponenter inom flera industrisektorer:

Precisionsmekaniska komponenter och strukturella fästen

Industriella maskindelar och grenrörsblock

Hög-tillverkning av arkitektoniska aluminiumpaneler och profiler

Täta-toleranstekniska plastkomponenter

Konturskärning av kompositpaneler för bil- och transitsektorer

Kraftiga-möbelkomponenter och konstruktionsskåp

Dimensionsskyltar, displayer och konstruktionsplaster

Industriella formar, vakuum-formningsmönster och monteringsfixturer

Precisionsdirigering av elkapslingar och kontrollpanelsgränssnitt

 

Anpassningsalternativ

 

Systemet kan konfigureras för att integreras i befintliga fabriksarbetsflöden:

Arbetsdimensioner

Anpassade bordslängder och -bredder för att passa specifika arkstorlekar.

Spindelsystem

Olika kraftalternativ och kylningsmetoder (flytande eller forcerad luft) baserat på materialkrav.

Verktygshantering

Linjära eller roterande-karusellautomatiska verktygsväxlare (ATC) med olika fickkapacitet.

Arbetshållningssystem

Vakuumbord för flera-zonmatriser, tunga-tunga T-spårbord eller integrerad pneumatisk fastspänning.

Dammutsug

Dammuppsamlingshuvar med-volymer och integrerade grenrör för rena arbetsytor.

Hjälpaxel

Integrerad roterande axel för full 4-axlig cylindrisk och indexbearbetning.

Materialhantering

Kompatibilitet med automatiserade lastnings- och lossningssystem för automatiserad produktion.

Elektrisk konfiguration

Styrskåp konfigurerade för specifika regionala industriella spännings- och säkerhetsstandarder.

Säkerhetsuppgraderingar

Säkerhetskapslingar, ljusridåer och integrerade låsdörrar.

Certifieringar

 

Tillverkningsprocesserna följer strikta internationella kvalitetsstyrningsstandarder. Systemdokumentation och efterlevnad inkluderar:

CE-försäkran om överensstämmelse

ISO 9001 kvalitetsledningssystemstandarder

Överensstämmelsefiler, testloggar och elektriska scheman levereras vid leverans.

 

Förpackning & leverans

 

Varje maskin genomgår en standardiserad kalibrering och kör-testprotokoll innan de skickas.


För att säkerställa skydd under internationell sjö- eller vägtransport är utrustningen behandlad med rost-hämmande beläggningar, förseglad i kraftiga-fuktbarriärer- och säkrad inuti förstärkta trälådor. Lastarrangemang är beräknade för att optimera utrymmet för fraktcontainrar samtidigt som det förhindrar rörelse eller stötar under transport.

 

FAQ

 

F: Vilka material kan denna maskin bearbeta?

S: Systemet bearbetar icke-järnmetaller (som aluminium, mässing och koppar), teknisk plast, kompositmaterial och industriella trä-baserade paneler.

F: Kan maskinen konfigureras för olika produktionskrav?

A: Ja. Arbetsfotavtrycket, spindelspecifikationerna, verktygsväxlarkapaciteten, konstruktionen av arbetshållaren och extra tillbehör kan skräddarsys för att passa specifika operativa arbetsflöden.

F: Är automatiskt verktygsbyte tillgängligt?

A: Ja. Tillvalsautomatiska verktygsväxlare (ATC) är tillgängliga för att eliminera manuella verktygsbyten, optimera cykeltider och stödja kontinuerliga automatiserade körningar.

F: Är maskinen lämplig för kontinuerlig industriell produktion?

A: Ja. Den avspännings-avlastade stålramen och högkvalitativa-drivsystemen är designade för att klara drift av flera-skift i krävande industriella miljöer.

Populära Taggar: hög precision höghastighetsbearbetningssystem, Kina hög precision höghastighetsbearbetningssystem tillverkare, leverantörer, fabrik, CNC-fräsmätare, CNC-fräsplätering, återvinning av CNC-router, CNC-routtestning, CNC-routerstruktur, cnc-routerns vikt

Du kanske också gillar

Shoppingkassar